
Normalerweise handelt es sich bei der in der OEM-Industrie hergestellten Absorptionswärmepumpe der Klasse II, dem Hope Deepblue, um ein Niedertemperatur-Abwärmegerät. Dieses Gerät absorbiert Wärme aus dem Abwasser und erzeugt Warmwasser mit einer höheren Temperatur als das abgeleitete Abwasser. Das charakteristischste Merkmal dieser Wärmepumpe ist, dass sie ohne weitere Wärmequellen Warmwasser mit einer höheren Temperatur als das Abwasser erzeugen kann. In diesem Fall dient das Abwasser selbst als Wärmequelle. Daher wird die in der OEM-Industrie hergestellte Absorptionswärmepumpe der Klasse II, der Hope Deepblue, auch als Temperaturerhöhungs-Wärmepumpe bezeichnet.
Das heiße Abwasser durchläuft Generator und Verdampfer in Reihe oder parallel. Im Verdampfer nimmt das Kältemittelwasser die Wärme des heißen Abwassers auf, verdampft zu Kältemitteldampf und gelangt in den Absorber. Dort wird die konzentrierte Lösung verdünnt und gibt nach der Absorption des Kältemitteldampfs Wärme ab. Diese Wärme erwärmt das heiße Wasser auf die gewünschte Temperatur.
Andererseits gelangt die verdünnte Lösung nach dem Wärmeaustausch mit der konzentrierten Lösung über einen von Hope Deepblue (OEM) hergestellten Absorptionswärmepumpen-Wärmetauscher der Klasse II in den Generator. Dort wird sie durch das Abwasser erhitzt und zu einer konzentrierten Lösung aufgeheizt, die dann dem Absorber zugeführt wird. Der im Generator erzeugte Kältemitteldampf ist
Es wird dem Kondensator zugeführt, wo es durch das Kühlwasser mit niedriger Temperatur zu Wasser kondensiert und abgegeben wird.
zum Verdampfer mittels Kältemittelpumpe.
Die Wiederholung dieses Zyklus stellt einen kontinuierlichen Erwärmungsprozess dar.
1. Generator
Funktionsweise des Generators: Der Generator ist die Energiequelle der Wärmepumpe. Die zugeführte Wärmequelle erhitzt die verdünnte LiBr-Lösung im Generator. Das Wasser in der Lösung verdampft als Kältemitteldampf und gelangt in den Kondensator. Gleichzeitig konzentriert sich die Lösung.
Der Generator ist als Rohrbündelwärmetauscher ausgeführt und besteht aus Wärmetauscherrohr, Rohrboden, Trägerplatte, Gehäuse, Dampfkammer, Wasserkammer und Prallplatte. Als Hochdruckbehälter innerhalb des Wärmepumpensystems weist der Generator ein nahezu verschwindendes Vakuum (einen Mikro-Unterdruck) auf.
2. Kondensator
Kondensatorfunktion: Der Kondensator dient der Wärmeerzeugung. Kältemitteldampf aus dem Generator strömt in den Kondensator und erhitzt das Warmwasser auf eine höhere Temperatur. Dadurch wird der Heizeffekt erzielt. Nach der Erwärmung des Warmwassers kondensiert der Kältemitteldampf und gelangt in den Verdampfer.
Der Kondensator ist als Rohrbündelwärmetauscher ausgeführt und besteht aus Wärmeübertragungsrohr, Rohrboden, Trägerplatte, Gehäuse, Wasserspeicher und Wasserkammer. Normalerweise sind Kondensator und Generator direkt über Rohrleitungen miteinander verbunden, sodass in beiden Bereichen im Wesentlichen der gleiche Druck herrscht.
3. Verdampfer
Funktion des Verdampfers: Der Verdampfer dient der Abwärmerückgewinnung. Kältemittelwasser aus dem Kondensator verdampft an der Oberfläche des Wärmetauscherrohrs, entzieht dem Kältemittelwasser im Inneren Wärme und kühlt es ab. So wird Abwärme zurückgewonnen. Der verdampfende Kältemitteldampf gelangt in den Absorber.
Der Verdampfer ist als Rohrbündelverdampfer ausgeführt und besteht aus Wärmetauscherrohr, Rohrboden, Trägerplatte, Gehäuse, Prallplatte, Tropfschale, Sprinkleranlage und Wasserkammer. Der Betriebsdruck des Verdampfers beträgt etwa ein Zehntel des Generatordrucks.
4. Absorber
Funktion des Absorbers: Der Absorber dient der Wärmeerzeugung. Kältemitteldampf aus dem Verdampfer strömt in den Absorber und wird dort von der konzentrierten Lösung absorbiert. Die konzentrierte Lösung wird verdünnt und anschließend in den nächsten Kreislauf gepumpt. Während der Absorption des Kältemitteldampfes durch die konzentrierte Lösung wird eine große Wärmemenge aufgenommen, die das Warmwasser auf eine höhere Temperatur erwärmt. Dadurch wird der Heizeffekt erzielt.
Der Absorber, ein Rohrbündelwärmetauscher, besteht aus Wärmeübertragungsrohr, Rohrboden, Trägerplatte, Gehäuse, Spülrohr, Sprühdüse und Wasserkammer. Er ist das Niederdruckgefäß im Wärmepumpensystem und ist daher der größten Belastung durch nicht kondensierbare Luft ausgesetzt.
5. Wärmetauscher
Funktion des Wärmetauschers: Der Wärmetauscher dient der Abwärmerückgewinnung und nutzt die Wärme der LiBr-Lösung. Die Wärme der konzentrierten Lösung wird durch den Wärmetauscher an die verdünnte Lösung übertragen, um die thermische Effizienz zu verbessern.
Der Wärmetauscher verfügt über eine Plattenstruktur, einen hohen thermischen Wirkungsgrad und einen bemerkenswerten Energiespareffekt.
6. Automatisches Luftspülsystem
Systemfunktion: Das Entlüftungssystem pumpt die nicht kondensierbare Luft aus der Wärmepumpe und hält ein Hochvakuum aufrecht. Im Betrieb strömt die verdünnte Lösung mit hoher Geschwindigkeit und erzeugt so eine lokale Unterdruckzone um die Ejektordüse. Dadurch wird die nicht kondensierbare Luft aus der Wärmepumpe entfernt. Das System arbeitet parallel zur Wärmepumpe. Während des Betriebs der Wärmepumpe trägt das automatische System zur Aufrechterhaltung des Hochvakuums im Inneren bei und gewährleistet so die optimale Systemleistung und eine maximale Lebensdauer.
Das Luftspülsystem ist ein System, das aus Ejektor, Kühler, Ölabscheider, Luftzylinder und Ventil besteht.
7. Lösungspumpe
Die Lösungspumpe dient dazu, die LiBr-Lösung zuzuführen und den normalen Fluss der flüssigen Arbeitsmedien innerhalb der Wärmepumpe sicherzustellen.
Die Lösungspumpe ist eine vollständig gekapselte Kreiselpumpe, die sich durch absolute Dichtheit, geringe Geräuschentwicklung, hohe Explosionsschutzleistung, minimalen Wartungsaufwand und eine lange Lebensdauer auszeichnet.
8. Kältemittelpumpe
Die Kältemittelpumpe dient dazu, Kältemittelwasser zuzuführen und die normale Besprühung des Verdampfers mit Kältemittelwasser sicherzustellen.
Die Kältemittelpumpe ist eine vollständig gekapselte Kreiselpumpe, die sich durch absolute Dichtheit, geringe Geräuschentwicklung, hohe Explosionsschutzleistung, minimalen Wartungsaufwand und eine lange Lebensdauer auszeichnet.
9. Vakuumpumpe
Die Vakuumpumpe wird zur Vakuumspülung in der Anfahrphase und zur Luftspülung in der Betriebsphase verwendet.
Die Vakuumpumpe verfügt über ein Drehschieberrad. Entscheidend für ihre Leistungsfähigkeit ist das Vakuumölmanagement. Die Verhinderung der Ölemulgierung wirkt sich deutlich positiv auf die Entlüftungsleistung aus und trägt zur Verlängerung der Lebensdauer bei.
10. Elektroschrank
Als Steuerzentrale der Absorptionswärmepumpe der Klasse II beherbergt der Schaltschrank die wichtigsten Steuerungselemente und elektrischen Komponenten.
Abwärmenutzung. Energieeinsparung und Emissionsreduzierung.
Es kann zur Rückgewinnung von Niedertemperatur-Abwasser oder Niederdruckdampf in der Wärmekraftwerkstechnik, der Ölförderung, der petrochemischen Industrie, der Stahlindustrie, der chemischen Verarbeitung usw. eingesetzt werden. Es kann Flusswasser, Grundwasser oder andere natürliche Wasserquellen nutzen und Niedertemperatur-Heißwasser in Hochtemperatur-Heißwasser für die Fernwärmeversorgung oder Prozesswärme umwandeln.
Absorptionswärmepumpe der Klasse II – Wärmetauscher aus Erstausrüsterproduktion Hope Deepblue mit höherer Warmwassertemperatur
Eine Absorptionswärmepumpe der Klasse II kann die Abwärmetemperatur auf 100°C erhöhen, ohne dass eine andere Wärmequelle erforderlich ist.
Doppelfunktion (zum Kühlen/Heizen geeignet)
Die mit Erdgas oder Dampf betriebene Dualeffekt-Absorptionswärmepumpe kann Abwärme mit sehr hohem Wirkungsgrad (COP bis zu 2,4) zurückgewinnen. Sie verfügt über eine Heiz- und Kühlfunktion und eignet sich besonders für den gleichzeitigen Bedarf an Heizung und Kühlung.
Zweiphasenabsorption & höhere Temperatur
Die in der OEM-Industrie hergestellte Absorptionswärmepumpe der Klasse II mit Wärmetauscher Hope Deepblue kann die Temperatur von Abwasser auf 80°C anheben, ohne dass eine andere Wärmequelle benötigt wird.
Abwärmenutzung. Energieeinsparung und Emissionsreduzierung.
Es kann zur Rückgewinnung von Niedertemperatur-Abwasser oder Niederdruckdampf in der Wärmekraftwerkstechnik, der Ölförderung, der petrochemischen Industrie, der Stahlindustrie, der chemischen Verarbeitung usw. eingesetzt werden. Es kann Flusswasser, Grundwasser oder andere natürliche Wasserquellen nutzen und Niedertemperatur-Heißwasser in Hochtemperatur-Heißwasser für die Fernwärmeversorgung oder Prozesswärme umwandeln.
Klasse II Typ mit höherer Warmwassertemperatur
Eine Absorptionswärmepumpe der Klasse II kann die Abwärmetemperatur auf 100°C erhöhen, ohne dass eine andere Wärmequelle erforderlich ist.
Doppelfunktion (zum Kühlen/Heizen geeignet)
Die mit Erdgas oder Dampf betriebene Dualeffekt-Absorptionswärmepumpe kann Abwärme mit sehr hohem Wirkungsgrad (COP bis zu 2,4) zurückgewinnen. Sie verfügt über eine Heiz- und Kühlfunktion und eignet sich besonders für den gleichzeitigen Bedarf an Heizung und Kühlung.
Zweiphasenabsorption & höhere Temperatur
Eine Zweiphasen-Absorptionswärmepumpe der Klasse II kann die Abwärmetemperatur ohne andere Wärmequelle auf 80°C erhöhen.
• Vollautomatische Steuerungsfunktionen
Das Steuerungssystem (AI, V5.0) zeichnet sich durch leistungsstarke und umfassende Funktionen aus, wie z. B. Ein-Tasten-Start/Abschaltung, zeitgesteuertes Ein-/Ausschalten, ausgereiftes Sicherheitsschutzsystem, mehrfache automatische Anpassung, Systemverriegelung, Expertensystem, Mensch-Maschine-Dialog (mehrsprachig), Schnittstellen zur Gebäudeautomation usw.
• Vollständige Selbstdiagnose- und Schutzfunktion für Geräteanomalien
Das Steuerungssystem (AI, V5.0) verfügt über 34 Funktionen zur Selbstdiagnose und zum Schutz vor Störungen. Je nach Schweregrad der Störung ergreift das System automatisch entsprechende Maßnahmen. Dies dient der Unfallverhütung, minimiert den Arbeitsaufwand und gewährleistet einen dauerhaft sicheren und stabilen Betrieb der Kältemaschine.
• Einzigartige Lastanpassungsfunktion
Das Steuerungssystem (AI, V5.0) verfügt über eine einzigartige Lastanpassungsfunktion, die die Kälteleistung automatisch an die tatsächliche Last anpasst. Diese Funktion trägt nicht nur zur Reduzierung von An- und Abschaltzeiten sowie Verdünnungszeiten bei, sondern verringert auch Leerlaufzeiten und den Energieverbrauch.
• Einzigartige Lösungstechnologie zur Steuerung des Zirkulationsvolumens
Das Steuerungssystem (AI, V5.0) nutzt eine innovative ternäre Regelungstechnik zur Anpassung des Lösungsdurchflusses. Bisher wurden zur Regelung des Lösungsdurchflusses lediglich Parameter des Flüssigkeitsstands im Generator herangezogen. Diese neue Technologie kombiniert die Vorteile von Konzentration und Temperatur der konzentrierten Lösung mit denen des Flüssigkeitsstands im Generator. Gleichzeitig sorgt eine fortschrittliche Frequenzregelung der Lösungspumpe für einen optimalen Lösungsdurchfluss. Diese Technologie verbessert die Betriebseffizienz und reduziert Anlaufzeit und Energieverbrauch.
• Technologie zur Steuerung der Lösungskonzentration
Das Steuerungssystem (AI, V5.0) nutzt eine einzigartige Konzentrationsregelungstechnologie zur Echtzeitüberwachung und -steuerung von Konzentration und Volumen der konzentrierten Lösung sowie des Warmwasservolumens. Dieses System gewährleistet einen sicheren und stabilen Betrieb des Kaltwassersatzes auch bei hohen Konzentrationen, verbessert dessen Effizienz und verhindert Kristallisation.
• Intelligente automatische Luftspülfunktion
Das Steuerungssystem (AI, V5.0) ermöglicht die Echtzeitüberwachung des Vakuumzustands und die automatische Abführung der nicht kondensierbaren Luft.
• Einzigartige Verdünnungsstoppsteuerung
Dieses Steuerungssystem (AI, V5.0) regelt die Laufzeit der verschiedenen Pumpen, die für den Verdünnungsvorgang benötigt werden, abhängig von der Konzentration der konzentrierten Lösung, der Umgebungstemperatur und dem verbleibenden Kältemittelwasservolumen. Dadurch wird nach dem Abschalten eine optimale Konzentration für den Kaltwassersatz aufrechterhalten. Kristallisation wird verhindert und die Wiederanlaufzeit des Kaltwassersatzes verkürzt.
• Arbeitsparameter-Managementsystem
Über die Schnittstelle dieses Steuerungssystems (AI, V5.0) kann der Bediener für 12 kritische Parameter der Kältemaschinenleistung folgende Vorgänge durchführen: Echtzeitanzeige, Korrektur und Einstellung. Betriebsereignisse können protokolliert werden.
• Fehlermanagementsystem
Wird auf der Bedienoberfläche eine Fehlermeldung angezeigt, kann dieses Steuerungssystem (KI, V5.0) den Fehler lokalisieren und detailliert beschreiben sowie eine Lösung oder Hinweise zur Fehlerbehebung vorschlagen. Zur Unterstützung der Wartungsarbeiten durch die Bediener können Klassifizierungen und statistische Analysen der Fehlerhistorie durchgeführt werden.