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Vollgemischtes extra niedriger Nox Vakuumwasserkessel
"Vakuumwasserkessel" ist ein Heizungsgerät mit Wärmewasser als Zwischenmedium: Verwendung des Verdampfungs- und Kondensationsprozesses des Wärmewassers, um die Wärme aus dem Kraftstoff (Auspuff oder andere Wärmequelle) zum Erhitzen des heißen Wassers zu absorbieren und zu liefern es zum Terminal. Es ist allgemein bekannt als: Vakuumkessel oder Vakuumphasenwechselkessel.
Bei atmosphärischem Druck (ein atmosphärischer Druck) beträgt der Siedepunkt des Wassers 100 ° C, die Arbeitstemperatur des Wärmewassers des „Vakuumwasserkessels“ sollte weniger als 97 ° C betragen, der entsprechende Druck von 0,9 Atmosphären, niedriger als die Atmosphärische Druck, daher ist der „Vakuumwasserkessel“ eine Art von an sich sicherer Heizungsausrüstung ohne Explosionsrisiko.
„Vollgemischter extra niedriger NOX -Vakuum -Wasserkessel“ verwendet „Hope DeepBlue Micro Flame Low -Temperatur -Verbrennungstechnologie“, um den „Vakuumwasserkessel“ zu verbessern und zu iterieren Sicherheit gewährleisten.
Der häufige Kraftstoff des „vollständig vorgemischten extra niedrigen NOX -Vakuumwasserkessels“ ist Erdgas. Sein Verbrennungsabgase enthält eine große Menge Dampf, deshalb ist Deepblues Vakuumkessel Standard mit dem Abgaskondensator ausgestattet, der verwendet wird, um die latente Verdampfungswärme von Dampf im Abgas zu gewährleisten, und die umfassende thermische Effizienz kann im Extrem auf 104% erhöht werden Limit.
Die Bildung und der Schaden von Stickstoffoxid NOX
Während des Verbrennungsprozesses von Abgas erzeugt es Stickoxide, deren Hauptkomponenten Stickoxid (NO) und Stickstoffdioxid sind (NO2), kollektiv als Nox bekannt. Nein ist farbloses und geruchloses Gas, unlöslich im Wasser. Es macht mehr als 90% aller bei hohen Temperaturen gebildeten NOx aus und ist nicht stark toxisch oder irritierend, wenn seine Konzentration zwischen 10 und 50 ppm liegt. NEIN2ist bräunlich-rotes Gas, das auch bei geringer Konzentration sichtbar istsund hat einen charakteristischen sauren Geruch. Es ist stark korrosiv und kann die Nasenmembranen und Augen in Konzentrationen von fast 10 ppm irritieren, selbst nur wenige Minuten in der Luft, und es kann bei Konzentrationen von bis zu 150 ppm und Lungenödemen bei Konzentrationen von bis zu 500 ppm eine Bronchitis verursachen .
Nox und o2kann durch photochemische Reaktionen oxidiert werden, um sich nein zu bilden2. Nox reagiert mit Wasserdampf in der Luft, um unter besonderen Umständen sauren Regen zu bilden. NOx- und Kohlenwasserstoffe im Automobilabzug werden durch ultraviolette Strahlen der Sonne bestrahlt, um einen photochemischen Smog zu bilden, der dem Menschen schädlich ist. Um die Umwelt und die menschliche Gesundheit zu schützen, müssen wir die Nox -Emissionen reduzieren.
Bildungsmechanismus von Nox während der Verbrennung
1. Thermodynamischer Typ NOX
Stickstoff in der Verbrennungsluft wird bei hohen Temperaturen (t> 1500 K) und hohen Sauerstoffkonzentrationen oxidiert. Die meisten gasförmigen Kraftstoffe (z. B. Erdgas und LPG) und allgemeine Kraftstoffe, die keine Stickstoffverbindungen enthalten, produzieren auf diese Weise NOx. Die thermische NOX im Auspuff nimmt dramatisch zu, wenn die Flammentemperaturen über 1200 ℃ liegen. Dies ist das Hauptsteuerelement für die NOx-Verbrennung mit niedriger NOOX.
2. Soforttyp nox
Im Flammenbereich gebildet durch die Wechselwirkung von Kohlenwasserstoffen (Chi -Radikalen), die mit Stickstoff in der Verbrennungsluft gebildet werden. Diese Methode zur Bildung von NOx ist sehr schnell. Dieser NOX kann nur hergestellt werden, wenn die Sauerstoffkonzentration relativ niedrig ist. Und deshalb ist es keine signifikante Quelle in der Gasverbrennung.
3. Fuelstyp NOx
Die Produktion von NOx auf Kraftstoffbasis hängt von dem im Kraftstoff enthaltenen Stickstoff ab. Wenn der Stickstoffgehalt des Brennstoffs 0,1%überschreitet, ist die Produktion bereits beträchtlich, insbesondere für flüssige und feste Brennstoffe. Die Verwendung von Erdgas und LPG erzeugt diese Art von NOX nicht.
Hope DeepBlue Micro Flame niedrige Temperaturverbrennungstechnologie
1. Flammenschnitt, fraktionelle Verbrennung: Die Miniaturisierung von Flammen reduziert die anfängliche Energie einzelner Flammen und senkt die Flammentemperatur, um die thermische NOX -Erzeugung radikal zu verringern.
2. Mikroporöse Strahlflamme: Physikalische Methode zur Beseitigung des Temperierens und zur Gewährleistung der Systemsicherheit.
1..
Sicher
Wärmeübertragung von Vakuumphasenwanderung: Kein Explosionsrisiko, keine Inspektion erforderlich, keine Einschränkung der Installationsstandort, keine Notwendigkeit professioneller Betreiber.
Zuverlässige Wasserqualität in der Innenkreislauf: Füllen Sie es mit weichem Wasser oder entsalzteilen Wasser, ohne Skalierung und Korrosionsrisiko, langer Lebensdauer.
Multipler Sicherheitsschutz: Stromversorgung, Gas, Luft, Wärmewasser, heißes Wasser und andere 20 Schutzmaßnahmen.
Voller wassergekühlter Filmofen: Gemäß dem Druckkesselstandard, größerer Widerstand gegen Deflagation und plötzliche Laständerungen.
Fortschrittlich
Integrales modulares Design: Angemessenes Layout, kompakte Struktur, schönes Aussehen.
CFD Numerische Simulation: Steuerflammentemperatur und Abgasdurchfluss.
Niedrige Emission: Flammenschnitt, Mikroflamme niedrige Temperaturverbrennungstechnologie, die NOx -Emission der Volllast beträgt weniger als 20 mg/m³.
Einzigartiges intelligentes Steuerungssystem: Einfacher Betrieb, benutzerdefinierte Funktion.
Globales Remote -Betriebs- und Wartungssystem: Globales Remote -Expertensystem, überwachen und verwalten den Betriebsstatus der Einheit, die Fehlervorhersage und die Verarbeitung.
Effizient
Wärmeübertragung von Vakuumphasenwanderung: Effizienz mit hoher Wärmeübertragung, internes zirkulierendes Wasser in einem geschlossenen Zyklus, nicht ersetzt werden müssen.
Voller wassergekühlter Filmofen: Niedrige Oberflächentemperatur, Niederlassung mit geringer Wärme.
Betriebsstatus Echtzeitüberwachung: Überwachen Sie den Betriebsstatus von Kraftstoff, Kesselkörper und heißem Wasser, intelligente Einstellung der Lastanpassung, um den ineffektiven Energieverbrauch zu verringern.
Hohe Wärmeleigerei: Wärmeeffizienz 97 ~ 104% (im Zusammenhang mit Warmwasserrückgabetemperatur).
