Das Arbeitsprinzip einer niedrigen Temperatur. Absorptionskühler ist in Abb. 3.2-1 dargestellt. Der vom Generator erzeugte Kältemitteldampf wird im Kondensator in Form von Kältemittelwasser abgekühlt, das dann über U-Formröhrchen in die Tropfpfanne des Verdampfers geliefert wird. Es absorbiert die Wärme des gekühlten Wassers und senkt seine Temperatur auf den Einstellwert, dann verdampft Kältemittelwasser zum Dampf und tritt in den Absorber ein. Nach dem Absorber, dem Dampf, wird die konzentrierte Lösung im Absorber verdünnte Lösung und setzt Absorptionswärme frei, die durch Kühlwasser weggenommen wird, um die Absorptionsfähigkeit der Lösung zu erhalten.
Die vom Absorber erzeugte verdünnte Lösung wird von einer Lösungspumpe an einen Wärmetauscher geliefert, wo sie erhitzt wird und dann in einen Generator eintritt. Im Generator wird die verdünnte Lösung durch heißes Wasser als Wärmequelle (die im Röhrchen fließt) zum Siedepunkt erhitzt und erzeugt Kältemitteldampf. In der Zwischenzeit wird die verdünnte Lösung in eine konzentrierte Lösung konzentriert, die zum Absorber den kontinuierlichen Radsportprozess wie oben wiederholt. OEM Chiller -Lösungen sind so konzipiert, dass sie diesen Prozess für eine größere Effizienz und Zuverlässigkeit optimieren. Kühlwasser wird verwendet, um die mittlere Temperatur im Absorber und im Kondensator zu reduzieren. Nach dem Erhitzen ist es mit dem Kühlturmsystem verbunden und kehrt nach dem Abkühlen zum Zirkulation zurück.
Die Verwendung der OEM -Chiller -Technologie hilft bei der Verbesserung des allgemeinen thermischen Managements des Systems. Die Effizienz des Systems wird durch die Integration präziser Wärmeübertragungs- und Kühllösungen verstärkt. Darüber hinaus werden OEM -Chiller -Designs so angepasst, dass bestimmte Betriebsanforderungen erfüllt werden, um sicherzustellen, dass alle Komponenten nahtlos zusammenarbeiten, um eine optimale Leistung zu erzielen. Infolgedessen eignen sich OEM -Chiller -Systeme ideal, um den Energieverbrauch zu reduzieren und gleichzeitig einen stabilen und zuverlässigen Kühlbetrieb beizubehalten. Nach dem Abkühlen kehrt das Kältemittelwasser zur fortgesetzten Kreislauf in das Gerät zurück und stellt sicher, dass der gesamte Prozess sowohl effizient als auch kostengünstig ist.
Niedrige Temperatur. Der Absorptionskaller besteht hauptsächlich aus Wärmeaustauschgeräten (Generator, Kondensator, Verdampfer, Absorber, Wärmetauscher usw.), automatisches Spülgerät, Vakuumpumpe, Lösungspumpe, Kältemittelpumpe, 3-Wege-Motorventil und Elektrokügelchen.
NEIN. | Name | Funktion |
1 | Generator | Es konzentriert die verdünnte Lösung vom Wärmetauscher mit heißem Wasser oder Dampf als Medium in eine konzentrierte Lösung. In der Zwischenzeit wird Kältemitteldampf erzeugt und an Kondensator und konzentrierter Lösungsstrom zum Absorber geliefert. |
2 | Kondensator | Es kondensiert Kältemitteldampf, der vom Generator in Kältemittelwasser geliefert wird. Die während der Kondensation erzeugte Wärme wird vom Kühlwasser weggenommen. Eine Bruchscheibe ist am Kältemittelwasserauslass des Kondensators installiert. Es funktioniert automatisch, wenn der Druck der Einheit ungewöhnlich hoch ist, um die Einheit vor Überdruck zu schützen. : ~ 39,28 mmHg |
3 | Verdampfer | Es kühlt das gekühlte Wasser für den Kühlbedarf mit dem verdampften Kältemittelwasser als Medium ab. |
4 | Absorber | Die konzentrierte Lösung im Absorber absorbiert Kältemitteldampf, der vom Verdampfer geliefert wird, und das Kühlwasser nimmt die Absorptionswärme weg. |
5 | Wärmetauscher | Es recycelt die Wärme der konzentrierten Lösung im Generator und verbessert daher den thermodynamischen Koeffizienten des Systems. |
6 | Auto-Purge-Gerät | Die beiden Geräte kombinieren ein Luftreinigungssystem, das die nicht kondensierbare Luft in der Einheit herauspumpt, die Leistung der Einheit sorgt und die Lebensdauer maximiert. |
7 | Vakuumpumpe | |
8 | Kältemittelpumpe | Es wird verwendet, um Kältemittel Wasser gleichmäßig auf das Hitze-leitende Rohrbündel des Verdampfers zu liefern. |
9 | Generatorpumpe | Liefern Sie die Lösung an den Generator und realisierte den inneren Kreislauf in der Einheit. |
10 | Absorberpumpe | Lösen Sie die Lösung für Absorber und realisierten den inneren Kreislauf in der Einheit. |
11 | Kältemittel -Bypass -Ventil | Regulieren Sie die Kältemittelwasserdichte im Verdampfer und lassen Sie das Kältemittelwasser während der Einheitenabstürzung ab. |
12 | Lösungs -Bypass -Ventil | Regulieren Sie die Kältemittelwasserdichte im Verdampfer |
13 | Dichtemesser | Überwachen Sie die Kältemittelwasserdichte |
14 | 3-Wege-Motorventil | Regulieren oder abschneiden Wärmequellenwassereingang |
15 | Schaltkabinett | Für die Einheit Betriebskontrolle |