Um die Fähigkeiten im digitalen Management und in der schlanken Produktion umfassend zu verbessernHoffnung DeepblueUm die effiziente Zusammenarbeit zwischen Forschung und Produktion zu fördern, organisierte das Unternehmen kürzlich eine spezielle Schulung zu PLM- und MES-Systemen. Die Schulung richtete sich an Mitarbeiter der technischen Abteilung sowie an alle, die mit MES-bezogenen Produktionsaufträgen und der Materialplanung befasst sind. Durch systematische Erklärungen, praktische Vorführungen und interaktive Diskussionen sollten die Teilnehmer ihre Kenntnisse im Umgang mit PLM- und MES-Systemen vertiefen und so die Forschung, Entwicklung und Produktion von Produkten wie LiBr-Absorptionsanlagen digital unterstützen.

Das PLM-System dient als Plattform für das Produktlebenszyklusmanagement und deckt den gesamten Prozess von der Konzeptentwicklung über Forschung und Entwicklung sowie Prozessplanung bis hin zu Versionsänderungen ab. Es konzentriert sich auf die Standardisierung technischer Daten, die Rückverfolgbarkeit von Versionen und die Zusammenarbeit im Forschungsprozess. Das MES-System verbindet die Planungs- und Ausführungsebene und fokussiert sich auf Produktionsaufträge, Materialvorbereitung, Prozessberichterstattung und weitere Aspekte, um die Produktionsvisualisierung und ein optimiertes Management zu ermöglichen. Die Integration dieser beiden Systeme bildet gemeinsam die Grundlage für die digitale Forschung und Produktion bei Hope Deepblue und schafft eine systematische Basis für die Fertigungsprozesse von Produkten, einschließlich LiBr-Absorptionsanlagen.

Im Rahmen der Schulung erläuterte der Trainer die Rolle von PLM und MES im Gesamtworkflow anhand der realen Abläufe des Unternehmens. Dies half den Teilnehmern, ein umfassendes Verständnis dafür zu entwickeln, wie Forschungsdaten in die Produktion einfließen. Anhand von Fallbeispielen wurde die Verwaltung von Stücklisten, Zeichnungen und Prozessdaten in PLM sowie deren Übertragung an MES zur Unterstützung der Arbeitsauftragserstellung und Materialplanung veranschaulicht. Dadurch konnten die Teilnehmer die Systemlogik klar erfassen. Live-Demonstrationen führten die Teilnehmer durch den gesamten Prozess der Erstellung, Erteilung und des Feedbacks zu MES-Arbeitsaufträgen. Darüber hinaus verdeutlichte die Schulung, wie das System Material- und Produktionspläne koordiniert, um die Fertigungseffizienz von Produkten wie LiBr-Absorptionsanlagen zu steigern.

Die Austausch- und Diskussionsrunde konzentrierte sich auf praktische Erfahrungen mit den Systemwerkzeugen. Die Teilnehmenden sprachen operative Schwierigkeiten und Prozessengpässe an, die ihnen im Arbeitsalltag begegneten, und betonten dabei Themen wie das Verständnis der Systemlogik, den Informationsfluss und die Arbeitsgewohnheiten. Durch eine zentrale Fragerunde und Diskussionen wurde ein einheitliches Verständnis der Systemfunktionen und der korrekten Anwendungsmethoden erzielt. Es wurden mehrere praktikable Vorschläge zur Verbesserung der Systemeffektivität durch standardisierte Abläufe und optimierte Arbeitsabläufe unterbreitet. Dieser abteilungsübergreifende Austausch stärkte nicht nur die Kompetenz der Mitarbeitenden im Umgang mit PLM- und MES-Systemen, sondern legte auch eine solide Grundlage für die standardisierte Nutzung und kontinuierliche Verbesserung dieser Systeme.Hoffnung Deepblue.