SN 14 – Henan Shuanghui Essen

Projektstandort: Henan, Luohe

Auswahl der Ausrüstung:
1453 kW dampfbefeuerter LiBr-Absorptionskühler
1453 kW Heißwasser-LiBr-Absorptionskühler
930 kW Heißwasser-LiBr-Absorptionskühler

Hauptfunktion: Nutzung von Hochtemperatur-Dampfkondensat aus der Desinfektion recycelter Lebensmittel als Energie für die Prozesskühlung und Anlagenklimatisierung

Allgemeine Einführung

Um die Stabilität der Kühlkapazität des Heißwasser-LiBr-Absorptionskühlers zu gewährleisten und die schwankende Temperatur und Durchflussrate des Hochtemperatur-Sterilisationswassers effektiv zu verwalten, verwenden Sie aPlattenwärmetauscherfür den indirekten Wärmeaustausch aus dem zirkulierenden Warmwasserspeicher ist eine geeignete Lösung. Nachfolgend finden Sie eine allgemeine Beschreibung des Möglichentechnische Parameterfür einPlattenwärmetauscherin diesem Setup verwendet:

Technische Parameter des Plattenwärmetauschers

Wärmeübertragungsbereich: Dieser Parameter ist entscheidend, um sicherzustellen, dass genügend Oberfläche für den Wärmeaustausch zwischen dem Warmwasser und der LiBr-Absorptionskältemaschine zur Verfügung steht. Typischerweise kann die erforderliche Wärmeübertragungsfläche anhand der thermischen Belastung der Absorptionskältemaschine und der Temperaturunterschiede zwischen den Platten abgeschätzt werden.
- Beispiel:50-100 m²(abhängig von der benötigten Kühlleistung).
Durchflussrate: Der Plattenwärmetauscher muss die schwankenden Durchflussraten des zirkulierenden Warmwasserspeichers und des Sterilisationswassers bewältigen. Die Durchflussparameter müssen in der Lage sein, einen Bereich von abzudecken140 m³/hzur Umwälzung von Warmwasser und20-100 m³/hzum Sterilisieren von Wasser.
- Beispiel:Maximale Durchflussrate of 150 m³/hfür Warmwassereinspeisung.
Betriebstemperaturbereich: Der Temperaturbereich des einströmenden Warmwassers aus dem Sterilisationsprozess liegt zwischen105°C und 115°C, während die Temperatur des zirkulierenden Warmwasserspeichers dazwischen liegt95°C und 99°C. Der Wärmetauscher muss diese Schwankungen bewältigen und eine effiziente Wärmeübertragung gewährleisten.
- Beispiel:Temperaturbereich der heißen Seite: 105°C - 115°C
- Temperaturbereich der kalten Seite: 95°C - 99°C
Plattenmaterial: Das Material der Platten sollte korrosionsbeständig sein, um hohen Temperaturen und möglicher chemischer Belastung im Warmwassersystem standzuhalten.
- Beispiel:Titan or Edelstahl(304 oder 316) für Korrosionsbeständigkeit.
Druck: Der Plattenwärmetauscher sollte so ausgelegt sein, dass er dem Betriebsdruck der Anlage standhält.
- Beispiel:Maximaler Betriebsdruck: 10 bar(oder höher basierend auf den Systemanforderungen).
Verbindungsgröße: Die Einlass- und Auslassgrößen des Wärmetauschers müssen mit den Rohrgrößen übereinstimmen, die im zirkulierenden Warmwasserspeicher und im Sterilisationswassersystem verwendet werden.
- Beispiel:Größe des Einlass-/Auslassrohrs: DN150 or DN200Abhängig von der Durchflussmenge.
Wärmeübertragungskoeffizient: Der Wärmetauscher sollte für eine optimale Wärmeübertragungsleistung basierend auf den Eigenschaften der Flüssigkeiten ausgelegt sein.
- Beispiel: Typische Wärmeübergangskoeffizienten können zwischen variieren500-800 W/m²·K, abhängig von der Flüssigkeitsgeschwindigkeit und den Temperaturunterschieden.
Auslegungsdruckabfall: Der Druckabfall am Wärmetauscher sollte minimiert werden, um einen effizienten Betrieb zu gewährleisten und eine übermäßige Belastung der Pumpen zu verhindern.
- Beispiel:Druckabfall: 1-3 bar.
Kompaktheit: Plattenwärmetauscher sind für ihr kompaktes Design bekannt, was bei industriellen Anwendungen mit begrenztem Platz wichtig ist.
- Beispiel:Kompaktes Designmit modularen Platten für einfache Skalierbarkeit.

Diese Parameter sind Richtwerte und können je nach Wärmetauscherhersteller und Systemanforderungen variieren. Auf der Grundlage einer detaillierten technischen Analyse können weitere Anpassungen erforderlich sein, um den genauen Betriebsbedingungen und der Systemintegration gerecht zu werden.

Entwurf eines effizienten Wärmeaustauschsystems, das die vorgegebenen Parameter erfülltPlattenwärmetauscherund die erforderlichen Temperaturen und Durchflussraten aufrechterhält, fassen wir die Bedingungen anhand der bereitgestellten Informationen zusammen und verfeinern sie:

Systemübersicht und technische Details:

1# Plattenwärmetauscher (vorläufiger Wärmeaustausch)

Primärseite (Warmwasser)
- Einlasstemperatur: 97°C
- Auslasstemperatur: 87°C
- Durchflussrate: 100 m³/h
Sekundärseite (Kaltwasser-/Kühlereingang)
- Einlasstemperatur: 78°C
- Auslasstemperatur: 87°C(das zum Warmwasserspeicher zurückfließt)

DerPrimärseiteDer Wärmetauscher tauscht Wärme mit demSekundärseiteum die sekundärseitige Austrittstemperatur auf zu erhöhen87°C. Diese Temperatur von87°Cwird dann in den Warmwasserspeicher zurückgeführt.

Verfahren zur Erhöhung der Eintrittstemperatur des Heißwasser-LiBr-Absorptionskühlers:

Objektiv: Ziel ist es, die Eintrittstemperatur des Heißwasser-LiBr-Absorptionskühlers durch Nutzung der Wärme von der 87 °C warmen Sekundärseite zu erhöhen.
Lösung: Das Auslasswasser bei87°Caus1# Plattenwärmetauscher(Sekundärseite) wird umgeleitet2# Plattenwärmetauscherum die Wärme weiter auszutauschen.

2# Plattenwärmetauscher (Temperaturerhöhung)

Primärseite (Warmwasser)
- Einlasstemperatur: 110°C(angetrieben durch Hochtemperatur-Sterilisationswasser aus dem Prozess)
- Auslasstemperatur: 95°C(Verlassen des Wärmetauschers nach Wärmeaustausch mit der Sekundärseite)
Sekundärseite (Heißwasser-LiBr-Kühlereinlass)
- Einlasstemperatur: 87°C(vom Auslass des Plattenwärmetauschers Nr. 1)
- Ziel-Auslasstemperatur: 92,4°C(gewünschte Temperatur zur Einspeisung in die LiBr-Absorptionskältemaschine)

Wärmeaustauschprozess:

DerPrimärseite in 2# Plattenwärmetauscherliefert Wasser bei110°Cum das zu erhitzenSekundärseite, das Wasser aufnimmt87°Caus dem1# Plattenwärmetauscher.
Zwischen den beiden Seiten wird Wärme übertragen, wodurch die Temperatur steigtSekundärseitiger AuslassTemperatur von87°C to 92,4°Cbevor es zur LiBr-Absorptionskältemaschine geleitet wird.

Aktualisierter Prozessablauf:

DerPrimärseite of 1# Plattenwärmetauscherbeginnt mit heißem Wasser97°C(Einlass) und kühlt es ab87°C(Auslauf), der in den Warmwasserspeicher zurückgeführt wird.
DerSekundärseite of 1# Platteerhitzt Wasser aus78°C to 87°C.
Der87°CWasser aus dem1# Plattewird nun dem zugeführtPrimärseite of 2# Platte, wo es durch die erhitzt wird110°CZufuhr aus dem Sterilisationswassersystem.
Das Wasser fließt dann zumSekundärseite of 2# Platte, wo es weiter erhitzt wird92,4°Cbevor es an die gesendet wirdHeißwasser-LiBr-Absorptionskühler.

Wichtige Überlegungen zum Design von Plattenwärmetauschern:

Thermische Belastung: Der Wärmeaustausch zwischen den beiden Platten sollte auf den Temperaturunterschied ausgelegt sein, um sicherzustellen, dass die Wärme von der110°CPrimärseite erhöht effektiv die87°CSekundärseitenwasser auf den gewünschten Wert92,4°C.
Durchflussraten: DerSekundärdurchfluss of 111 m³/hund dieprimäre Durchflussrate of 100 m³/hmüssen ausbalanciert werden, um die Wärmeübertragungseffizienz aufrechtzuerhalten, ohne einen übermäßigen Druckabfall oder eine ungleichmäßige Wärmeverteilung zu verursachen.
Wärmeübertragungseffizienz: Die Wärmetauscherplatten sollten so ausgelegt sein, dass sie die erforderliche spezifische Wärmeübertragung zwischen dem heißen Sterilisationswasser und dem Kühlwasser bewältigen und so die Zieltemperatur gewährleisten92,4°Ceffizient erreicht wird.

Dieses Prozesslayout gewährleistet die effiziente Nutzung der Abwärme, um die Temperatur für die LiBr-Absorptionskältemaschine zu erhöhen und gleichzeitig einen stabilen und optimierten Betrieb aufrechtzuerhalten.

Web:https://www.deepbluechiller.com/

E-Mail: yut@dlhope.com / young@dlhope.com

Mob: +86 15882434819/+86 15680009866

Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. März 2023

Lösung